Varmformede Dele

Varmformning processen er en metalbearbejdningsmetode, hvor metalmaterialer formes ved høje temperaturer for at producere komponenter med bestemte mekaniske egenskaber. Her er de grundlæggende faser i Varmformning processen:

Valg af råmateriale

Det anvendes normalt på metaller som stål, aluminium, titanium, kobber og deres legeringer.
Råmaterialet kan være i form af stænger, plader eller stykker.
Opvarmning

Metallet opvarmes til en temperatur over dets genkristalliseringstemperatur (normalt mellem 1.000–1.300°C).
Opvarmningen foregår i en ovn eller med induktionsvarmeapparater.
Det sikres, at metallet når den ønskede temperatur jævnt.
Formning (smedning)

Det opvarmede metal formes mellem forme ved hjælp af presse- eller hamringsmaskiner.
Der kan anvendes åben formning (fri smedning) eller lukket formning (præcisionssmedning).
Metalformen opnås ved anvendelse af tryk.
Varmebehandling og nedkøling

Efter smedning kan varmebehandling anvendes for at forbedre metalets kornstruktur og mekaniske egenskaber.
Nedkøling sker kontrolleret (med luft, olie eller vand).
Bearbejdning og efterbehandling

Bearbejdning (drejning, fræsning) udføres for at opnå præcise mål.
Overfladebehandling (sandblæsning, belægning osv.) bruges til at forbedre produktkvaliteten.
Mekaniske test og kvalitetskontrol udføres.
Fordele:

Der kan produceres højstyrkede komponenter.
Homogene strukturer og holdbare materialer opnås.
Behovet for bearbejdning minimeres, og materialespild reduceres.
Ulemper:

Højt energiforbrug.
Specialforme kan gøre det dyrt.
Der kan være begrænsninger for store og præcise komponenter.
Varmformning metoden anvendes især inden for bilindustrien, luftfart, forsvar og tung industri.